Robots Bain d'étain Rework Sélectif Air chaud Vague Séparateur scories Cadre de vague Accessoires vague Fers manuels Dévideur de fil
Questions importantes pour régler une vague au procees de brasage étain-plomb et sans plomb
Température fusion alliage étain-plomb et sans plomb
Résistance à la corrosion
La matière choisie pour le pot, les conduits, les hélices de pompes et les
buses devra résister à la corrosion due à la forte présence d'étain dans
l'alliage.
Matière | Avantage | désavantage | longévité |
Titane | Excellente résistance | Plus onéreux | 10 ans |
Inox 304 | Très bon marché | Ne résiste pas à la corrosion | 1 mois |
Inox 316 | Très bon marché | Ne résiste pas à la corrosion | 6 mois |
Inox haute qualité traité en surface | Excellente résistance | La surface se dégrade lorsque l'on nettoye le pot | 1 - 7 ans |
Fonte traitée en surface | Bon marché - Excellente résistance | La surface se dégrade lorsque l'on nettoye le pot | 1 - 5 ans |
Optimisation du flot de soudure
Les buses devront être reconçues par rapport aux alliages plombés pour permettre un temps de contact supérieur.
L'écoulement de l'alliage vers le bain devra être optimisé et avoir une hauteur réduite pour minimiser la génération de scories.
L'utilisation d'un bain sous atmosphère neutre réduira le phénomène de génération de scories provenant de l'augmentation de la température.
Caractéristiques des alliages pour le brasage sans plomb
Alliage | Composition | Point de fusion | température du pot | densité |
SN100C | Sn99.3 / Cu0.6 / Ni - Ge | 227°C | 250-260°C | 7,4 |
SnCu | Sn99.3 / Cu0.7 | 227°C | 270-280°C | 7,29 |
SnAgCu (SAC305) | Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5 | 217°C | 260-270°C | 7,38 |
SnAgCu (SAC0307) | Sn99.0 / Ag0.3 / Cu0.7 | 217°C | 260-270°C | 7,38 |
SnAgCuSb | 217°C | 260°C | 7,24 | |
SnPb | Sn63 / Pb37 | 183°C | 250°C | 8,80 |
Le préchauffage devra être suffisamment puissant
Pour limiter le choc thermique lors du contact du circuit imprimé avec la vague,
la température de préchauffage devra être augmentée par rapport au brasage avec des alliages plombés.
L'utilisation d'un tunnel sur le préchauffage est vivement conseillé.
La longueur minimum conseillée du préchauffage est de 0,7mètre.